خلال نوبة العمل الساعة 3:00 صباحًا في ميناء جورونغ بسنغافورة، بلغت الرطوبة المحيطة 89% عند درجة حرارة 39 درجة مئوية. تسبب انعدام الأكسجين تمامًا داخل الأكياس الكبيرة في تدهور كارثي لمركبات النكهة في محصول الياسمين الفاخر. أدى انخفاض شدة الرائحة بنسبة 12% إلى رفض التصدير فورًا. تم استبدال آلة التعبئة والتغليف بآلة JL-VGN800 تعمل بتفريغ الهواء مع نظام حقن نيتروجين متكامل وجرعات غاز دقيقة. من خلال إعادة معايرة صمامات توصيل التغليف المعدل للجو (MAP) إلى نسبة أكسجين متبقية تبلغ 1.2% بالضبط، ضمن الفريق الهندسي سلامة النكهة وقضى على التسرب.

في منشأة التخزين المجمد في هوكايدو، التي تبلغ درجة حرارتها -12 درجة مئوية، تسبب البرد الشديد في تقصف سريع للبوليمر خلال نوبة العمل الساعة 3:00 صباحًا. أدى النقل في التجميد العميق إلى تحطم الأغشية أحادية الطبقة عند الاصطدام، مما تسبب في انخفاض كارثي في ​​معدل الفراغ يتجاوز 0.7 كيلو باسكال/دقيقة. هذا الأمر يُفقد هامش الأمان تمامًا. تم التغلب على الصدمة الحرارية من خلال دمج وحدة JL-VGB500 المتخصصة مع قوالب حرارية للتسخين المسبق يتم التحكم فيها بواسطة نظام PID. من خلال إعادة معايرة ضغط فك الإغلاق (كيلو باسكال) واستبدال الأغشية القياسية ببوليمرات مرنة منخفضة الحرارة، تمكن الفريق الهندسي من القضاء على التوقفات الدقيقة وتأمين سلسلة التوريد العالمية.